内圆磨床的运用及维护保养，与车床和铣床相比，内圆磨床由于对数控系统的特殊要求，后来采用了数控系统。近十年来，借助数控技术，实现了磨床砂轮的连续修整、自动补偿、砂轮自动更换、多工作台、工件自动输送和夹紧，数控技术在平面磨床和内圆磨床上逐步推广。内圆磨床的操作程序。检查油池和油箱的油面高度是否达到液压指标；检查油品品牌和材质是否符合使用说明书的要求；各操作手柄(手轮)应置于关闭或卸载位置，砂轮架(磨头)应处于向后位置，各运动部件不应相互碰撞。
机床全部磨削循环系统均全自动进行，数控内圆磨床特点，作业者仅要装拆产品工件。数控内圆磨床用以磨削圆柱型和锥形小圆孔，也可以磨削内孔和端面。工作中主轴轴承、内圆磨头、内孔磨头均选用焊接润化。数控内圆磨床系统软件程序编写作用较强，实际操作简单易学，内圆磨床数控化改装，并具备多种多样融入磨削生产加工规定的作用，数控内圆磨床，可满足客户需求对多种多样零件的生产加工须。
无心内圆磨床:作业时工件外圆支承在滚轮或支承块上，工件端面由磁力卡盘吸住并带动旋转，但略可浮动，以---表里圆的同心度。小规格内圆磨床的砂轮转速可达十几万转每分。在大批量生产中运用的内圆磨床，自动化程度要求较高，在磨削过程中，可用塞规或测微仪自动控制尺度。加工工件的圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面的磨床。内圆磨床分为普通内圆磨床、行星内圆磨床、无心内圆磨床、坐标磨床和专门用途的内圆磨床等。按砂轮轴装备方式，内圆磨床又有卧式和立式之分。
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