数控无心磨床准备工作及其检查项目有如下几项:
1、检查数控无心磨床磨头进给情况,以确定是否更换丝杠副。
2、调查数控无心磨床使用中有没有“抱轴”现象,轴承的承载能力如何,hcgm-m400---数控无心磨床电话,并现场观察数控无心磨床磨头主轴、轴瓦磨损情况,确定主轴轴瓦的修换。
3、检查数控无心磨床床身、立柱、滑板各处导轨有没有---拉毛和磨损情况,确定修---案。
4、观察数控无心磨床工作台速度均匀性,再检查液压缸磨损情况,确定液压缸修---案。
5、观察数控无心磨床液压泵工作性能,初步了解数控无心磨床---箱的性能。听液压泵声音,测流量及压力参数,确定液压泵修换情况。
6、检查数控无心磨床磨头进给和爬行情况,确定数控无心磨床液压缸修---案。
7、对其它零部件磨损情况的调查、了解。
8、了解用户对数控无心磨床修理的要求。
数控无心磨床的工作原理主要是表示在通过调整导轮轴线的一个微笑的倾斜角度进而来实现轴向的进给,数控无心磨床一般都是用在磨削细长圆柱工件和没有的短轴和套类的工件等等。在数控无心磨床的生产率比较高的情况下,可以加上各种上下料的装置之后比较适合实现自动化趋势,在进行大量生产的情况下,可以让不是非常熟悉的人来操作。
在数控无心磨床的发展过程中,其工作图式经历了曲折的演变过程。初期数控无心磨床是单砂轮型的,以砂轮端面或圆周磨削,工件的支承和连续接触依靠挡件器、导片和弹簧---。直到1915年才开始有了托板与导轮。由于历史原因,我国数控无心磨床工具行业千余家企业在国内的产业布局趋同,导致生产总量不小,低水平重复建设---;“大而全”、“小而全”现象普遍存在,企业存在内部自我配套意识浓厚、生产周期过长、成本居高不下。
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