无心磨床产品常见缺陷及解决办法
无心磨床,精密磨床报价,是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床。是由磨削砂轮,精密磨床公司,调整轮和工件支架三个机构构成。无心磨床常见磨削缺陷及消除方法整理如下:
零件不圆
发生原因
(1)导轮没有修圆
(2)磨削次数少或上道工序椭圆度过大。
(3)砂轮磨钝
(4)磨量过大或走刀量过大
消除方法
(1)重修导轮,待导轮修圆中止(一般修到无断续声中止)
(2)恰当增加磨削次数
(3)重修砂轮
(4)减少磨量和重刀速度
无心磨床产品常见缺陷及解决办法
零件中心大两头小
发生原因
(1)前后导板均匀向砂轮一边倾斜
(2)砂轮修整成腰鼓形
消除方法
(1)调正前后导板
(2)修改砂轮,每次修改余量不要过大
零件前部切去一小块
发生原因
(1)前导板---于导轮的表面
(2)砂轮和导轮前端面不在一条直线上,并相差很大。
(3)在入口处磨得过多
消除方法
(1)把前导板向后移一点
(2)更换或修改两者的一个
(3)减少入口处的磨削量
无心磨床产品常见缺陷及解决办法
零件表面亮光度不够零
发生原因
(1)导轮倾角过大,使零件走刀量太快。
(2)砂轮修改速度过快,精密磨床,砂轮表面修改的不亮光
(3)导轮修改的太粗
消除方法
(1)减小倾角
(2)降低修改速度,并从头修改砂轮
(3)重修导轮
注:砂轮未开动时,高精密平面磨床,禁止开放冷却液,如先开放冷却液,为防止故障的发生,则应采纳断续开车(即开、关、开、关)待冷却液从四周散发出后,再开始工作。
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