无心磨床产品常见缺陷及解决办法
零件中心大两头小
发生原因
(1)前后导板均匀向砂轮一边倾斜
(2)砂轮修整成腰鼓形
消除方法
(1)调正前后导板
(2)修改砂轮,无心磨生产厂家,每次修改余量不要过大
零件前部切去一小块
发生原因
(1)前导板---于导轮的表面
(2)砂轮和导轮前端面不在一条直线上,并相差很大。
(3)在入口处磨得过多
消除方法
(1)把前导板向后移一点
(2)更换或修改两者的一个
(3)减少入口处的磨削量
无心磨床磨削的特点以及安全操作规程
1、用手送磨削工件时,手离砂轮应在50毫米以上,不要握得太紧。
2、用推料棒送料时,要拿牢推料棒,禁止用金属棒。
3、调正磨削量时,试磨工件不能少于3个。
4、修正砂轮时,要慢慢进刀,并给充分的冷却液,以防损坏金刚钻。
5、工件在砂轮中间歪斜时,要紧急停车。
无心磨床发生进刀不的原因及操作方法
目前我国大多数传统的无心磨床都使用普通的丝棒作为内驱力,这是造成该磨床工作不的主要原因。由于这两个燃料棒之间存在差距,而导致直接进刀肯定会和实际进刀数值不符。---无心磨床由于使用滚珠杆,亳州无心磨,误差会比较小。
通常的操作方法是在进刀时返回三圈,然后进入三圈以消除间隙引起的误差。如果仍然不准确,我们需要执行其他操作。对如何处理这件事有一个简要的了解。
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