内圆磨床磨削分为三种，一般内圆磨床要求的是表面精度，光洁面和工件直径误差。型内圆磨削，磨削时工件绕主轴箱主轴的线旋转，普通内圆磨床和外圆磨床都是此形式，适用于磨削套筒，精密内圆磨床，齿轮，宜兴内圆磨床，法兰盘等零件的内孔，磨削时工件用卡盘夹在床头箱上。行星式内圆磨削，磨削时，工件固定不动，砂轮除了绕自身的主轴线高速转动外，还绕所磨孔的以较低的速度来实现周圆供给，还有砂轮进给纵向和周期性横向。人员对其进行操作。
外圆磨床主要用于加工工件的外表面和轴肩端面的磨削加工，外圆及外圆锥面的磨削。内圆磨床主要用于磨削各种内孔（包括圆柱形通孔、盲孔、阶梯孔以及圆锥孔、环形沟槽等）和轴的端面。常用砂轮周边进行磨削，也用砂轮端面进行磨削。内圆磨床分为普通内圆磨床、行星内圆磨床、无心内圆磨床、坐标磨床和专门用途的内圆磨床等。按砂轮轴配置方式，内圆磨床又有卧式和立式之分。
内圆磨床的运用及维护保养，与车床和铣床相比，内圆磨床由于对数控系统的特殊要求，后来采用了数控系统。近十年来，河南内圆磨床，借助数控技术，普通内圆磨床，实现了磨床砂轮的连续修整、自动补偿、砂轮自动更换、多工作台、工件自动输送和夹紧，数控技术在平面磨床和内圆磨床上逐步推广。内圆磨床的操作程序。检查油池和油箱的油面高度是否达到液压指标；检查油品品牌和材质是否符合使用说明书的要求；各操作手柄(手轮)应置于关闭或卸载位置，砂轮架(磨头)应处于向后位置，各运动部件不应相互碰撞。
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