数控无心磨床编程的主要内容包括:零件图纸分析、工艺处理、数学处理、程序编制、控制介质制备、程序校验和试切削。具体步骤与要求如下:
1.零件图纸分析
拿到零件图纸后首先要进行数控加工工艺性分析,根据零件的材料、毛坯种类、形状、尺寸、精度、表面和热处理要求确定合理的加工方案,并选择合适的数控机床。
2.工艺处理
工艺处理涉及内容较多,主要有以下几点:
(1)加工方法和工艺路线的确定 按照能充分发挥数控机床功能的原则,确定合理的加工方法和工艺路线。
(2)刀具、夹具的设计和选择 数控加工刀具确定时要综合考虑加工方法、切削用量、工件材料等因素,满足调整方便、刚性好、精度高、---度好等要求。数控加工夹具设计和选用时,hcgm-s200---数控无心磨床品牌,应能迅速完成工件的定位和夹紧过程,以减少辅助时间。并尽量使用组合夹具,以缩短生产准备周期。此外,所用夹具应便于安装在机床上,便于协调工件和机床坐标系的尺寸关系。
(3)对刀点的选择 对刀点是程序执行的起点,选择时应以简化程序编制、容易找正、在加工过程中便于检查、减小加工误差为原则。对刀点可以设置在被加工工件上,也可以设置在夹具或机床上。为了提高零件的加工精度,对刀点应尽量设置在零件的设计基准或工艺基准上。
(4)加工路线的确定 加工路线确定时要---被加工零件的精度和表面粗糙度的要求;尽量缩短走刀路线,减少空走刀行程;有利于简化数值计算,减少程序段的数目和编程工作量。
(5)切削用量的确定 切削用量包括切削---、主轴转速及进给速度。切削用量的具体数值应根据数控机床使用说明书的
数控无心磨床的磨床---与磨床参考点:数控无心磨床的磨床---又称为机械---,它是机床坐标的---。该点是机床上的一个固定的点,其位置是由机床设计和制造单位确定的,通常不允许用户改变。机床---是工件坐标系、编程坐标系、机床参考的基准点。这个点不是一个硬件点,而是一个定义点。机床参考点是采用增量式测量的数控机床所特有的,机床---是由机床参考点体现出来的。机床参考点是一个硬件点。
检查数控无心磨床修整器和油缸脱开,用手拉修整器要来回---,不得有轻重;用手左右晃动不得有间隙,不行配刮。和检查砂轮一样处理导轮的轴和轴瓦,然后用同心套调整机床的导轴,---数控无心磨床轴的横向间隙在0.002mm以内不得有轴向传动,开车后不得有不正常的噪音。因为数控无心磨床是用液压自润滑导轨,所以液压系统须全部拆洗重新调压。润滑系统是保护砂轮轴的就像人的---保护大脑一样---重要:1对系统进行拆洗后装好,2连接砂轮试一下切断油路看数控无心磨床是不是会保护。
河池hcgm-s200---数控无心磨床品牌-无锡诚象由无锡诚象智能设备有限公司提供。无锡诚象智能设备有限公司是一家从事“内圆磨床,外圆磨床,数控内圆磨床,数控外圆磨床”的公司。自成立以来,我们坚持以“诚信为本,---经营”的方针,勇于参与市场的良性竞争,使“无锡诚象智能”品牌拥有------。我们坚持“服务,用户”的原则,使无锡诚象智能在磨床中赢得了客户的---,树立了---的企业形象。 ---说明:本信息的图片和资料仅供参考,欢迎联系我们索取准确的资料,谢谢!
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