数控无心磨床在操作中出现进刀不准的情况是因为现在大多数无心磨床基本使用普通的丝杆做为进刀传动，由于丝杆之间有间隙，那么进刀肯定会和实际进刀数值不符。而这就需要我们在进刀时回三圈，再进三圈，宿豫无心磨床，消除掉间隙产生的误差。如果这样还是不行的话，我们就要采取别的措施了。砂轮、导轮、托板间安装大体上与通过进给法装置相类似的固定装置。从进料口将工件推入砂轮与导轮之间，至固定的末端碰头为止。
检查数控无心磨床修整器和油缸脱开，用手拉修整器要来回---，不得有轻重;用手左右晃动不得有间隙，不行配刮。和检查砂轮一样处理导轮的轴和轴瓦，然后用同心套调整机床的导轴，---数控无心磨床轴的横向间隙在0.002mm以内不得有轴向传动，开车后不得有不正常的噪音。因为数控无心磨床是用液压自润滑导轨，所以液压系统须全部拆洗重新调压。润滑系统是保护砂轮轴的就像人的---保护大脑一样---重要：1对系统进行拆洗后装好，2连接砂轮试一下切断油路看数控无心磨床是不是会保护。
对于数控无心磨床的维修，重要的是发现问题，精密无心磨床，这样才能对症---解决问题。数控机床的故障诊断，应该遵循以下原则：
(1)先外部后内部。维修人员应先由外向内逐一进行---。尽量避免随意地启封、拆卸，否则会扩大故障，使机床丧失精度、降低性能。
(2)先机械后电气。一般来说，外圆无心磨床，机械故障较易发觉，而数控系统及电气故障的诊断难度较大。在故障检修之前，无心磨床操作，首先注意排除机械性的故障。
(3)先静态后动态。先在机床断电的静止状态，通过了解、观察、测试、分析，确认通电后不会造成故障扩大、发生事故后，方可给机床通电。在运行状态下，进行动态的观察、检验和测试，查找故障。而对通电后会发生破坏性故障的，须先排除危险后，方可通电。
(4)先简单后复杂。当出现多种故障互相交织，一时无从下手时，应先解决容易的问题，后解决难度较大的问题。往往简单问题解决后，难度大的问题也可能变得容易。
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