无心磨床的常见问题解决
自激振动
原因:心高过高、支承刀盘角度过大、支承刀盘过薄、支承刀盘安装---、刀盘支承弯曲、磨削量大、结霜选择差、结霜圆度差、砂轮架设平台松弛、主轴松弛、外部振动。
对策:降低中心高度,减小角度,增加螺丝钉厚度,m1083b无心磨床,更换夹紧螺钉,纠正支撑刀板,减少砂轮增加次数,与砂轮制造商讨论,在平衡前后进行调整,将螺丝锁成等号,重新锁定螺丝,调整砂轮主轴,重新锁定支架以交换钻石,并隔离外部振动。
mg1020无心磨床因为精度高,机床稳定性高是一种很挣钱的机床,检查修整器和油缸脱开,用手拉修整器要来回---,不得有轻重;用手左右晃动不得有间隙,不行配刮。与普通磨床相比,无心磨床是一种无需定位工件轴线即可磨削的磨床。无心磨床工件不用定心和支承,而是放在砂轮和导轮之间,m1083b无心磨床,由托板和导轮支承。切入磨削时,通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给,m1083b无心磨床生产厂家,
无心磨床的常见问题解决
一、光制表面留下伤痕
原因:管制板硬度太高。管制板的表面附着或融合有磨碎成碎片或砂轮的小块。
对策:管制板应改为软冷却水,改为可溶性切削油。
二、等间距螺旋标记
原因:砂轮边缘接触、导轨调整差、修整速度大、金刚石破损磨损、金刚石保持架松动是无心磨床等间隙出现螺旋痕迹的原因。
对策:砂轮边缘呈锥形,使导板平行。降低修整速度,减少进给量,改变钻石的接触面或更换钻石支架。
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