数控无心磨床利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
磨削工件直径φ5～φ50mm;磨削工件长度(通磨)200mm/(切入磨)145mm;导轮规格p300×150×177.8mm;砂轮转速1300r/min;导轮转速(无级)10～290r/min;导轮回转角(垂直)-2°～+7°/(水平)0～3°;导轮轴向位移调整量±5mm，导轮架进给值1μm，砂轮修整器进给值1μm，导轮修整器每格进给值0.01mm;机床总功率19.33kw;工作精度:圆度0.001mm， 圆柱度0.0015mm，粗糙度：ra0.16μm。
磨削加工时：
1.查看工件是否吸附或装夹牢固;
2.对各传动部件的运行速度及加工时的进给观察，防止意外发生;
3.工件翻面或移位后磨削，要对磁盘与工件吸附面进行清理，但严禁使用空压清理，空压容易把粉尘或水雾吹入机床的导轨内，hcgm-l600---数控无心磨床图片，造成导轨磨损;
4.开机顺序磁盘吸磁、油压、砂轮、开停阀、水泵，关机顺序是开停阀、水泵、油压、主轴、磁盘退磁。
数控无心磨床在操作中出现进刀不准的情况是因为现在大多数无心磨床基本使用普通的丝杆做为进刀传动，由于丝杆之间有间隙，那么进刀肯定会和实际进刀数值不符。而这就需要我们在进刀时回三圈，再进三圈，消除掉间隙产生的误差。如果这样还是不行的话，我们就要采取别的措施了。砂轮、导轮、托板间安装大体上与通过进给法装置相类似的固定装置。从进料口将工件推入砂轮与导轮之间，至固定的末端碰头为止。
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