无心磨床产品常见缺陷及解决办法
零件中心大两头小
发生原因
（1）前后导板均匀向砂轮一边倾斜
（2）砂轮修整成腰鼓形
消除方法
（1）调正前后导板
（2）修改砂轮，---磨床价格，每次修改余量不要过大
零件前部切去一小块
发生原因
（1）前导板---于导轮的表面
（2）砂轮和导轮前端面不在一条直线上，小型---外圆磨床，并相差很大。
（3）在入口处磨得过多
消除方法
（1）把前导板向后移一点
（2）更换或修改两者的一个
（3）减少入口处的磨削量
针对无心磨床的常见问题，---无心磨床，机床厂进行了剖析并提出解决方案，铜仁---磨床，以协助更多无心磨床运用厂家解决在日常运用过程中遇到的烦恼。
发生等空隙的螺旋状痕迹
原因：碰到了砂轮边际、引导版的调整---、修整速度大、钻石的破损和磨耗、钻石坚持器松懈都是无心磨床发生等空隙螺旋状痕迹的原因。
对策：砂轮边际成锥形，使引导板调成平行。下降修整速度，削减进刀量，改变钻石的接触面或交流钻石架稳坚持器。
操作无心磨床时要注意事项如下：
打开电源，启动液压开关，观察机床液压表的压力高低是否正常，然后看各泊镜及各泊管处是否有油流过。
开机前砂轮，导轮修整座必须擦拭干净，泊杯内加满油。
开机前必须依作业指导书对作业员进行培训，使之了解各项工作操作流程。
上述确认无误后，方可开机。
后打开主电源开到on位置。09：打开液压开关到on位置。
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