无心磨床产品常见缺陷及解决办法
无心磨床，是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床。零件表面有环形螺纹线
消除方法
（1）调整前后导板
（2）更换表面润滑而硬度较高的支毛
（3）更换冷却液
（4）将砂轮边打成圆角，荣光无心磨床，终使零件出口处的20mm支配不进行磨削
（5）恰当前进零件中心高度
（6）砂轮
（7）恰当减少磨量及减慢修改速度
无心外圆磨削时在无心磨床上进行的，工件放在导轮和砂轮之间，其中一个砂轮起磨削作用，另一个砂轮起传动作用，称为导轮。工件下部由托板支撑着。导轮由橡胶结合剂制成，其轴线在垂直方向上与磨削轮成θ角，精度无心磨床，带动工件旋转运动和进给运动。
采用无心磨削时，磨削轮以大于导轮75倍左右的圆周速度旋转。由于工件与导轮间的摩擦力大于工件与磨削轮间的摩擦力，所以工件被导轮带动并磨削后工件的公差等级it6~it7级，表面粗糙度值达ra0.8~0.01um。
无心磨床产品常见缺陷及解决办法
零件中部或尾部被切坏，切口有以下几种：
1.切口为长方形的
发生原因
（1）后导板---导轮表面，阻止了零件旋转与跋涉面磨削继续在进作
（2）后支垫伸出太长，无心磨床，磨完的零件未掉下，阻止了将磨完的零件的旋转与前进
消除方法
（1）将后导板恰当向后移
（2）重新安装支垫
切口为之角形的或许多微形的痕迹
发生原因
（1）后导板落后于导轮表面
（2）零件中心前进的太高，使零件在出口处跳动
消除方法
（1）将后导板略向前移
（2）恰当降低零件中心高度
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